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cnc机械加工的常见问题及处理方法

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

cnc机械加工的常见问题及处理方法

1、拉延模 

板件不稳定,易拉伤、起皱、开裂,R角处有暗伤。 

应对措施:检查顶杆是否高度一致,压料板、上模表面是否有拉伤痕迹(硬度不够),是否有砂孔,尺角是否圆顺光亮或太小,主机或顶出压力是否有异常,板料的材质、尺寸是否有变动。 

2、成形模 

板件不稳定,R角处有暗伤,卸料不畅。 

应对措施:检查定位是否松动,把R角磨顺或放大,顶料器弹簧是否变形或变小。 

3、落料冲孔模 

毛刺过大,板件不好卸料,废料排不出,刀口边缘有勾料现象。 

应对措施:检查刀口、冲头是否锋利、垂直,间隙是否过大或过小,废料孔是否合乎要求,压料板与刀口之间是否太小,弹簧是否变形或太小,刀口吃入量是否太深或太大。 

4、侧冲、悬吊模 

毛刺过大,冲头易崩,凸轮难退回,废料排不出。 

应对措施:检查冲头吃入量是否太深(悬吊一般为2mm即可),凸轮是否有松动,行程是否太长,弹簧是否变形或太小,凸轮压板与滑块间隙是否太小,废料孔是否合乎要求。 

5、翻边模 

翻边处凹凸不平,转角处起皱,拉毛,翻边宽度不稳定。 

应对措施:检查边刀与压料间隙是否过大(一般为料厚的一半),上下模刀块间隙是否太大或太小,硬度是否达到要求,转角处料边是否太长,压料板是否过低或弹注意:在cnc机械加工没有开始制造之前,先要把模仁周边及上下模板边缘进行倒角,这是必不可少的,又是最容易被忽视的工作。机床的合理选用


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